Factory Remanufactured vs Uncertified Rebuilds & Repairs

Climbing steep grades with an 18-wheeler? Navigating the world's waters in a Cummins powered boat? Moving a mountain with a bulldozer? Or making sure children arrive to school on time? Cummins ReCon engines handle the job with power to spare. Cummins offers factory remanufactured Short Blocks, Long Blocks and engines for Cummins Heavy-duty L10, M, N and ISX/QSX engine platforms as well as MidRange B, C and ISL/QSL engine platforms.

In fact, more fleets and owner/operators are switching from major overhauls to Cummins ReCon engine options than ever before and with good reason. With a ReCon engine, you're not going to have any surprises and you'll quickly be back to work.

Every Minute Counts

• Engine swaps require less downtime than other major repair events

• Lower risk of having to come back in for additional repairs

• Takes longer to order and install parts than engine swapping

• Potential for installation errors can lead to future repair needs

• Hidden surprises can create additional delays

Lower Total Cost of Ownership

• More uptime produces more opportunity for earning

No hassle core exchange 

• Savings through improved fuel economy

• Avoid the costs of additional short term repairs 

• May cost less initially but can cost more in the long run

• Requires more labor hours and potential for additional repair cost

• Will have your equipment down for a longer period of time

• Potentially less fuel economy improvement than with ReCon Engines

Highest Quality Components & Latest Technology Included

• Quality assurance through rigorous inspection

• As components improve over time, applicable upgrades are included on ReCon engines

• 100% parts replacement using only Genuine Cummins new and ReCon parts

• Free horsepower and performance upgrades when applicable

 

• Will replace only what appears broken or worn

• May lack proper equipment and special tools

• Potential gap in capabilities of uncertified technicians

• Parts may not be genuine

• Testing and validation of repair is limited

ReCon is Environmentally Responsible

• Avoid sending tons of metal to landfills or scrap yards

• Reduces need to mine new raw materials

• Remanufacturing uses energy efficient process

• Potential uncertainty in environmental practices when using uncertified rebuilder

Peace of Mind

• No hassle core exchange with no disassembly and no surprise bill-backs

• ReCon engines perform the same or better than your original engine when it was new

• Global warranty support from the largest and best independent service network in the world with over 7,500 locations

• Extended warranty coverage options are available at a reasonable price (same options available as Cummins new engines)

• Risk of hidden quality issues

• Service warranty is not supported by authorized dealers

• Lack Cummins guidelines and access to intellectual property

Cummins ReCon: The Remanufacturing Process

Unlike an engine shop that repairs or rebuilds engines by replacing parts that are obviously broken or malfunctioning, Cummins remanufacturing follows a rigorous process that ensures every part is examined, cleaned, remachined and tested to meet Cummins' exact specifications. If upgrades have been made to the original design of a component, all applicable upgrades will be included as the engine or part is remanufactured. The following steps describe the measures Cummins takes to remanufacture its engines and parts, creating a product that is comparable to a new Cummins product.

  • Plné přijetí

    Krok 1: Plné přijetí

    Velkou výhodou repasování od společnosti Cummins je, že můžete získat peníze zpět za výměnu opotřebovaného motoru nebo dílu. Každý autorizovaný servis Cummins po celém světě přijme vaše staré součásti, provede u nich jednoduchou vizuální kontrolu a jejich hodnotu odečte z ceny výměny.

  • Demontáž

    Krok 2: Demontáž

    Motory a díly Cummins se velmi pečlivě rozebírají za účelem přípravy hlavních komponent ke zpracování – až po poslední šroubek, matku, šroub či pružinu. Naši tovární technici dodržují standardní procesy kvality, díky čemuž repasí dostáváme pouze komponenty nejvyšší kvality.

  • Čištění

    Krok 3: Čištění

    Motory Cummins pracující v náročných podmínkách se často zašpiní. Proto je, při demontáži na jednotlivé komponenty, každá součástka pečlivě očištěna pomocí nejnovější technologie na odstraňování nečistot, aniž by došlo k jakémukoliv narušení kovu. Mezi tyto metody patří použití suchého ledu, enzymů či dokonce laseru, které jsou určeny pro potřeby speciálního čištění.

  • Kontrola

    Krok 4: Kontrola

    Obnovujeme pouze součásti, které splňují přísné standardy kvality. Používáme nejnovější technologie kontroly, například kontroly ultrazvukem, rentgenem či magnetoskopií nebo souřadnicové měřicí stroje (CMM). U každé součásti ověřujeme, zda je připravena k repasování. Takto pečlivou kontrolu u běžných dílen věnujících se repasování nenajdete.

  • Obnova

    Krok 5: Obnova

    Díky celé řadě technologií, které používáme, splňují naše díly ReCon původní specifikace a vylepšené standardy výkonu.

    • Opotřebované povrchy se obnovují pomocí tepelného stříkání a laserového povlakování

    • Počítačem ovládané soustruhy, obráběcí centra a honovací a brusná zařízení obnovují opotřebované povrchy

    • Modernizace či výměna komponent jsou součástí procesu obnovy společnosti Cummins

    • Naše nejmodernější technologie a kvalitně vyškolení pracovníci zajišťují měřitelné výsledky kvality

  • Testování

    Krok 6: Testování

    Při ověřovacích zkouškách Cummins za pomoci bezpečnostních procesů zjišťujeme, zda výkon a spolehlivost repasovaného motoru či součásti Cummins odpovídá původním továrním standardům. Tak vznikají repasované produkty, které jsou stejně dobré jako nové, ale za zlomek ceny.

  • Vrácení do provozu

    Krok 7: Vrácení do provozu

    Po dokončení procesu repasování jsou motory a součásti ReCon připraveny k navrácení do provozu, kde probíhá skutečný test kvality. Proto společnost Cummins provádí rozsáhlé testování svých produktů (ale také produktů konkurence), kdy ověřuje špičkový výkon a hodnotu opravy.

  • Kernannahme

    Schritt 1: Kernannahme

    Ein wesentlicher Vorteil der Überholung bei Cummins besteht darin, dass Sie für den Austausch Ihres abgenutzten Motors oder Teils Geld erstattet bekommen können. Jede von Cummins autorisierte Reparatureinrichtung weltweit wird Ihr altes Teil annehmen, eine einfache externe Sichtprüfung vornehmen und Ihnen eine sofortige Gutschrift auf dessen Austausch erteilen.

  • Zerlegung

    Schritt 2: Zerlegung

    Motoren und deren Bestandteile von Cummins werden sorgfältig bis zur letzten Schraube, Mutter und Feder zerlegt, um Schlüsselkomponenten für die Bearbeitung vorzubereiten. Unsere Werkstechniker folgen standardisierten Qualitätsprozessen, um zu gewährleisten, dass nur Komponenten mit der höchsten Qualität überholt werden.

  • Reinigung

    Schritt 3: Reinigung

    Stark beanspruchte Motoren von Cummins verschmutzen für gewöhnlich im Laufe der Zeit. Darum wird nach der Zerlegung in die einzelnen Komponenten jedes Teil sorgfältig mit der neuesten Technologie gereinigt, um Verschmutzungen ohne Metallabrieb zu entfernen. Für besondere Bedürfnisse schließen diese Verfahren die Verwendung von Trockeneis, Enzymen und sogar Lasern ein.

  • Prüfung

    Schritt 4: Prüfung

    Es werden nur Teile erneuert, welche die strengen Qualitätsstandards erfüllen. Mit dem Einsatz der neuesten Prüftechnologie, einschließlich der Prüfung mittels Ultraschall, Röntgenstrahlen, Magnetpartikel und einer Koordinatenmessmaschine (CMM), wird verifiziert, dass jedes Teil für den Erneuerungsprozess bereit ist. Eine derart detaillierte Prüfung auf diesem hohen Niveau werden Sie bei herkömmlichen Werksprüfungen nicht antreffen.

  • Erneuerung

    Schritt 5: Erneuerung

    Es werden die unterschiedlichsten Techniken verwendet, um sicherzustellen, dass die ReCon Teile den ursprünglichen Richtlinien und verbesserten Leistungsstandards entsprechen.

    • Abgenutzte Oberflächen werden durch thermische und Laserbehandlung wiederhergestellt

    • Computergesteuerte Drehmaschinen, Bearbeitungszentren sowie Hon- und Schleifgeräte erneuern abgenutzte Oberflächen

    • Alle Upgrades oder Neuerungen bei den Komponenten sind im Überholungsprozess von Cummins inbegriffen

    • Die neuesten Techniken und hochqualifizierte Arbeitskräfte sorgen für messbar qualitativ hochwertige Ergebnisse

  • Tests

    Schritt 6: Tests

    Im Zuge der Prüfstandsläufe bei Cummins kommen ausfallsichere Prozesse zum Einsatz, um zu verifizieren, dass die Leistung und Zuverlässigkeit des fertigen überholten Motors oder Teils den Originalwerksstandards von Cummins entsprechen. Dadurch entsteht ein überholtes Produkt, das so gut wie neu ist, aber nur einen Bruchteil davon kostet.

  • Wiedereinführung

    Schritt 7: Wiedereinführung

    Nach Abschluss des Überholungsprozesses sind die ReCon Motoren und Teile zur Wiedereinführung auf das Einsatzgebiet bereit, wo der wahre Qualitätstest stattfindet. Deshalb führt Cummins umfangreiche Tests an seinen Produkten (sowie an denen der Konkurrenz) durch, um zu verifizieren, dass Ihnen eine überragende Leistung geliefert wird, die jeden Cent wert ist, den Sie für die Reparatur gezahlt haben.

  • Core Acceptance

    Step 1: Core Acceptance

    A great benefit of Cummins remanufacturing is that you can get money back for exchanging your worn-out engine or part. Any Cummins-authorized repair facility worldwide will accept your old part, perform a simple external visual inspection and give you an immediate credit toward its replacement.

  • Disassembly

    Step 2: Disassembly

    Cummins engines and parts are completely disassembled with great care to prepare key components for processing - right down to the last screw, nut, bolt and spring. Our factory technicians follow standard quality processes to ensure that we only remanufacture the highest quality components.

  • Cleaning

    Step 3: Cleaning

    Hardworking Cummins engines have a habit of getting dirty. That's why, once disassembled into individual components, each part is carefully cleaned using the latest technology to remove debris without removing any metal. These methods include the use of dry ice, enzymes and even lasers for specialized cleaning needs.

  • Inspection

    Step 4: Inspection

    We will only restore parts that meet stringent quality standards. Using the latest inspection technology including: ultrasonic, x-ray, magnetic particle inspection and coordinate measuring machine (CMM), we verify that every part is ready for the restoration process. You won't find this level of detailed inspection on traditional in-shop rebuilds.

  • Restoration

    Step 5: Restoration

    We use a variety of techniques to ensure that our ReCon parts meet original specifications and improved standards of performance.

    • Worn surfaces are restored with thermal spray and laser deposition

    • Computer-controlled lathes, machining centers, and honing and grinding equipment renew worn surfaces

    • Upgrades or supersessions in components are included as part of the Cummins remanufacturing process

    • Our state-of-the-art techniques and highly trained workforce provide measurable quality results

  • Testing

    Step 6: Testing

    Cummins validation testing employs fail-safe processes to verify that performance and reliability of the finished remanufactured engine or part meets Cummins original factory standards. This produces a remanufactured product that's as good as new at a fraction of the cost.

  • Reintroduction

    Step 7: Reintroduction

    Once the remanufacturing process is complete, ReCon engines and parts are ready to be reintroduced into the field, where the true test of quality is performed. That's why Cummins conducts extensive testing of our products (as well as the competition's), verifying superior performance and value for your repair dollar.

  • Przyjęcie zużytej części

    Krok 1: Przyjęcie zużytej części

    Wielką zaletą regeneracji silników Cummins jest to, że możesz odzyskać pieniądze za wymiane zużytego silnika lub jego części. Każda autoryzowana stacja naprawcza Cummins na całym świecie przyjmie starą część, przeprowadzi zewnetrzną kontrolę wizualną i udzieli natychmiastowego kredytu na jej wymianę.

  • Demontaż

    Krok 2:  Demontaż

    Silniki i części Cummins są całkowicie demontowane z wielką starannością, aby przygotować kluczowe komponenty do obróbki – aż do ostatniej śruby, nakrętki czy sprężyny. Nasi technicy przestrzegają standardowych procesów jakościowych, aby zapewnić, że regenerujemy wyłącznie komponenty najwyższej jakości. 

  • Czyszczenie

    Krok 3: Czyszczenie

    Pracowite silniki Cummins mają zwyczaj brudzenia się. Dlatego po rozłożeniu na poszczególne elementy każda część jest dokładnie czyszczona przy użyciu najnowszej technologii w celu usunięcia zanieczyszczeń bez uszkodzenia metalu. Metody te obejmują użycie suchego lodu, enzymów, a nawet laserów do specjalistycznego czyszczenia.

  • Inspekcja

    Krok 4: Inspekcja

    Odnawiamy tylko te części, które spełniają surowe standardy jakości. Korzystając z najnowszych technologii inspekcji, w tym: ultradźwiękowej, rentgenowskiej, magnetycznej kontroli cząsteczek i współrzędnościowej maszyny pomiarowej, sprawdzamy czy dane części są gotowe do procesu renowacji. Takiego szczegółowego procesu kontroli nie uświadczysz w tradycyjnym warsztacie. 

  • Renowacja

    Krok 5: Renowacja

    Stosujemy różnorodne techniki aby zapewnić, że nasze ReCon części spełniają oryginalne specyfikacje i podwyższone standardy jakości.

    • Zużyte powierzchnie są odnawiane za pomocą natrysku termicznego i osadzania laserowego

    • Tokarki sterowane komputerowo, centra obróbcze oraz urządzenia do honowania i szlifowania odnawiają zużyte powierzchnie

    • Ulepszenia lub wymiany komponentów są uwzględnione jako część procesu regeneracji firmy Cummins

    • Nasze najnowocześniejsze techniki i wysoko wyszkolona siła robocza zapewniają wymierne wyniki jakości
     

  • Testowanie

    Krok 6: Testowanie

    Testy walidacyjne firmy Cummins wykorzystują procesy zabezpieczające przed awarią w celu sprawdzenia czy wydajność i niezawodność gotowego regenerowanego silnika lub części spełnia oryginalne standardy fabryczne firmy Cummins. Daje to produkt zregenerowany, który jest tak dobry z tym, że o wiele tańszy.

  • Ponowne wprowadzenie

    Krok 7: Ponowne wprowadzenie

    Po zakończeniu procesu regeneracji silników i części ReCon są one gotowe do ponownego przeprowadzenia testu jakości. Dlatego firma Cummins przeprowadza szeroko zakrojone testy naszych produktów (jak i produktów konkurencji), weryfikując ich najwyższą wydajność i wartość w stosunku do poniesionych kosztów naprawy. 

When Should You Consider ReCon Engines?

  • Your engine block is damaged
  • You’re in need of an expensive repair
  • You’re experiencing chronic engine problems
  • You value warranty and total cost of ownership
  • You need to avoid downtime
  • You love your equipment
  • You want to improve resale value of equipment
  • You purchased a fixer upper

What are the Benefits?

  • Less downtime
  • A better standard warranty (ie- entire engine covered vs. replaced parts/individual components)
  • Extended warranty options are available
  • Short block, long block and full engine ReCon options provide the potential to reuse some of your working system components
  • ReCon engines are dyno-tested
  • Adds value to your equipment
  • No cost-creep
  • Like-new performance and fuel economy

Quote a ReCon Engine Now

To obtain a price quote on a ReCon engine or to ask additional questions, visit any of our Cummins certified sales and service centers or

Call 1-800-CUMMINS

Redirecting to
cummins.com

The information you are looking for is on
cummins.com

We are launching that site for you now.

Thank you.